PPH管暂无设计及施工验收的规范,使用中容易出现问题,根据在施工监理中的体会,总结PPH管在施工监理中应注意由于PPH管还处于推广阶段,施工人员对施工工艺掌握不到位,且这新型管材对施工人员技术水平要求高,施工难度较大。因此,对施工人员的岗前培训就显得尤为重要。监理在现场检查中尤其要重视管道连接。
PPH管原材料经过β改性，具有均匀细腻的Beta晶型结构，具有高的化学稳定性和耐高温性，广泛应用于钢厂（酸洗、酸再生、酸雾）、烟气脱硫、工艺冷却水和化工行业的耐腐蚀性介质输送。PPH管易发生渗漏、爆管的地方就是管道连接处。PPH管的连接方式主要有热熔连接及法兰连接。在使用厂家提供的专用熔接工具,连接前,应清洁管子接口位置和管件,保证其清洁、干燥、无油,在管子和管件上做出标记,熔合温度要定期检查。
在确保在正确值,熔合时应防止管件和管子向外滑动,加热后严禁转动,严格遵守保持时间和冷却时间。PPH管试压应严格按规范要求,只有这样才能保证系统正常可靠地运行。PPH管道给水系统试压前应对将要试压的系统进行一次全面的检查，检查系统的各类接口和连接点是否严密，检查系统各支吊架的位置是否正确，安装是否牢靠。备好备齐试压用的试压泵、压力表、切断阀、泄水阀、止回阀、放气阀等。系统连接，将试压泵与系统连接，且在系统的高点加设放气阀。低点加设泄水阀。
PPH管道、氯化聚氯乙烯、聚乙烯类给水管道压力试验是将试压管段各配水点封堵，缓慢向系统供水，同时打开系统高点的排气阀，待排气阀连续不断的出水时，说明系统充水完毕，关闭排气阀。系统充满水后，对系统进行水密性检查。加压宜采用手动加压泵，升压应缓慢，升压的时间不少于10min。强度试验，强度试验的试验压力应为工作压力的1.5倍。但不小于0.6MPa，当升压至规定压力时，停止加压，稳压lh，压力降不得超过0.05MPa，且系统无明显渗漏，强度试验合格。
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