PP管在应用过程是根据实地环境影响来安装架设的，难免会遇到PP管切割焊接这个工作环节。PP管的焊接质量要从PP管的切割开始说起，为了保证焊接的质量，要用专业的切割机来对PP管进行切割，这样能是承口表面保持较好的平整性。严格来说，PP管的承口不能有任何不规则现象，焊接完成之后需要及时的对PP管施加一定的应力，过程中可以适当通过一些物理降温的方法使得PP管冷却，并对结合处用砂纸进行打磨。
整个焊接过程结束之后要保证两节PP管的同轴线一致，出现弯曲或变形则视为焊接不合格。如果PP管焊接的表面有异常的光泽，那么也是不合格，因为是焊接温度过高导致的，破坏了PP管材质原有的分子机构，失去了原有韧性，焊接部位变脆，受应力影响容易发生脆裂。PP管的焊接温度是整个焊接工艺的重中之重，对温度有着严格的要求，很多人往往认为焊接上去就可以了，也正因如此，才发生很多PP管泄漏的问题。选择PP管是选择了它防腐性能，强度及韧性等独有的综合性能，焊接质量的不合格，或者破坏PP管本身的特性。
PP管有出色耐腐蚀性，耐高温型，并且各方面的物理性能和化学性能非常稳定，更值得一提的是PP管重量较轻，安装方便又安全，管材使用寿命超长，这样一来施工成本和维护成本都得到了很大限度的降低，这也是PP管现在为什么使用频率这么高的原因。由于PP管在安装的时候，考虑实地的运用PP管敷设角度、长度、方向和范围，那么焊接就成为了PP管安装施工中一个非常重要的环节，大致PP管焊接方式有承插焊接，热熔焊接和法兰焊接这三种。
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