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pp风管模具的成型部分组装要求

pp风管模具的成型部分组装要求

来源:江苏吉庆管材集团有限公司 发表时间:2022-09-20 访问量:1992

当pp风管采用边长或直径大于1250mm的吊装时,边长不得超过2节或直径小于1250mm的pp风管组合不得超过3节,将其放在吊架上后,连接托盘和吊架,确认风道稳定牢固后,才能解开绳扣。铺设在pp风管中的塑化熔融材料在恒压下挤压到机头,然后输送到指定的流道。pp风管是不良的导热体,因此可以减少冷凝和热损失,pp风管应避免方形风管受潮和阳光直射。冬季应注意防冻,避免冷热频繁交替,以降低风管内风速。

pp风管挤出机排出的熔融原料慢慢变成均匀混合的环形原料,发动机应配备分离锥、分离支架等分离设备,风道可根据截面形状和材质进行分类。在压力和温度的作用下,他们将模具的成型部分组装在模具区域,然后冷却模具,以获得复合型材所需的加工方法,这是目前常见的方法。pp风管与支架之间垫3~5mm厚塑料垫片,防止其掉落并引起发火裂缝;在垂直吊装时,pp风管应绑好控制绳,防止风管摆动、碰撞,造成发火分裂。

pp风管

pp风管应堆放平整,不得堆放过高。pp风管在组装前,应清除内外杂物,并做好清洁和保护义务;pp风管组件的位置、标高和方向应符合平面图要求,现场pp风管接口有效截面不得减少。pp风管穿过屋面的地方应设置防雨装置,连接法兰的螺栓应均匀拧紧,螺母应在同一侧;pp风管接口连接应仔细、牢固,法兰垫片材料应满足分散功能要求,垫圈不得伸入管道或法兰中,柔性短管的组装应具有适当的密封性。


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