当前位置: 首页>>新闻中心>>产品百科

新闻动态 / NEWS

热门文章 / Hot articles

FRPP管材热塑性便于注塑机生产

FRPP管材热塑性便于注塑机生产

来源:江苏吉庆管材集团有限公司 发表时间:2022-06-07 访问量:187

压力管系统一般采用与管材同样材质的管件,小口径的FRPP管材一般采用热熔承插连接方式,安装时将热熔机加热熔化后插接;FRPP管材多采用热熔对接连接方式,采用塑料管热熔焊接机。小口径管与金属管及用水器连接处多采用带金属嵌件的塑料管件,较大口径时,多采用聚丙烯法兰端头的背压活套法兰连接方式。挤出成型使用挤出机和模头,塑化挤出热可塑性树脂成一定形状,再经冷却定型成为制品。

在挤出FRPP管材时,螺杆由电机通过齿抡箱带动旋转,旋转的螺杆从加料口攫取物料,通常是松散的片状、粉状、粒状固体冷料,这种固体料可由均聚物、共聚物或棍合物组成,可以是带有各种添加剂的混合物。物料在被压实、推挤的同时,与热的机筒壁产生大量的流动接触,并且受到剪切和混合。在热机筒和摩擦剪切作用下,热塑性塑料软化,经机头口模成型为所需要的形状,挤出辅机的组成根据制品的种类而定。

FRPP管材

注塑机主要由注射部件、合模部件、液压系统、机身、加热和冷却系统、电器控制系统以及加料装置等组成。与FRPP管注塑质量和工艺直接相关的部分是注塑部件中的塑化装置,注塑机螺杆与挤出机螺杆相似,也分为加料段、熔融段、均化段三部分,其作用是对塑料原料进行输送、压实、塑化和施压。当螺杆转动时,从加料斗中下来的原料被不断地向前推送、压实、排气和塑化,将熔融的塑料送至螺杆顶部与喷嘴之间。

螺杆本身因受到熔料的压力后移,当积存的熔料达到一次注射量时,螺杆停止后移和转动,然后螺杆将加压装置传来的力传给熔融塑料,使原材料通过喷嘴注入模具之中。螺杆头具有注射时防止熔料回泄、预塑时又改善塑化效果等功能。当螺杆对熔融塑料施压进行注射时,我们应避免出现熔料积存或沿螺槽回流的现象。对于FRPP管材注塑成型,通常应在螺杆头部安装止逆环,以防止熔料回流。


↑上一篇:PP风管端面应与轴向位置对齐
↓下一篇:pp管二次焊接后需冷却